在機床設備改造過程中需要重視的方面
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在機床設備改造過程中需要加以重視的幾個方面:
1. 同一工位進行多品種、多*件加工要注意防錯問題以及產品的追溯問題。
2. 適應性較強的工藝設計(ROBUST,也稱魯棒)可以應對較大的輸入變差,如毛坯的余量、硬度以及化學成份等問題在國內尤為突出。
3. 原材料輸入的穩定性,或者叫一致性。這也是提高系統開動率的一個途徑。因為系統開動率是用在一定時間內生產的合格品的比例來衡量的,由于料費也是不合格產品,所以料費的工件也是影響生產線開動率的一個方面。在新產品試生產階段會有相當數量的此類問題發生。
4. 溫度對質量的影響:包括環境溫度和切削液(集中冷卻)溫度。加工、測量時需對*件進行溫度控制,主要針對鋁合金*件的加工,尺寸較大時影響尤其明顯。粗略計算的數據是,100mm溫度差1℃,*件的伸縮長度約為3mm。在加工過程中,*件溫度對*道工序的影響*為明顯,在隨后的工序中*件溫度與冷卻液溫度會逐漸一致,對質量的影響也會逐漸變小。
5. 舊設備改造前應進行徹底的檢修。檢修過程中應重視對設備的預防性維修,有些運動部件可能已經運轉了很長時間,雖然精度檢測符合要求,但其壽命可能已經達到或超出使用壽命,應該請有經驗的專家進行判斷后進行更換。但對此也不能一概而論,比如鉸孔工藝,對進給軸的要求很高,但對定位軸的要求就要低得多。
總之,機床改造是給舊的機床增加新的工裝,在項目執行的過程中會發生很多意想不到的問題,對每一個環節進行跟蹤,加強項目管理才是機床改造項目成功的關鍵。